A szórópor jellemzői

Jellemzőipermetező por
A Környezetvédelmi Törvény szigorú, a légkör szerves illóanyag-tartalmára vonatkozó előírásaival a bevonatipar olyan bevonási technológiát próbált kifejleszteni, amely enyhébb a környezetre nézve. Hosszú távú kutatások és kísérletek után kiderült, hogy az "elektrosztatikus porszórás" jelenleg elérhető tiszta festési technika.
A porfestékek nem használnak szerves oldószereket, vizet és más illékony oldószereket, és szervetlen oldószer alapú bevonatok, amelyek nagymértékben csökkentik az oldószerek által okozott szennyezést, beleértve a kezelők szerves oldószerek által okozott mérgezését is; tüzet okozni. A porfestékek bevezetése óta nem történt nagyobb biztonsági baleset a porfestékek miatt. Elektrosztatikuspermetező poregy tiszta szilárdanyag tartalmú bevonat, amely teljesen automatikusan szórható. elérni az újrahasznosítás célját. Ezért a bevonatipar csökkentheti a hulladék ártalmatlanítási költségeit, és ezzel egyidejűleg a környezetszennyezés mértéke is csökkenthető.
jó gazdasági előnyök
A bevonófólia által alkotott komponensek között az oldószer alapú körülbelül 60-65%, a porbevonat pedig szinte elérheti a hatékonyságot, a permetezendő tárgyhoz nem tapadt por pedig újrahasznosítható és újrafelhasználható. Általánosságban elmondható, hogy a porfestési technológia alkalmazása a lehető leggazdaságosabbá és hatékonyabbá teheti a bevonási műveletet. A porfestésnél, ha van rosszul szórt rész, akkor sütés előtt légszórópisztollyal lefújható, majd átfesthető. Így elkerülhető a felületi folyású festék és a festékcsepegés jelensége, és nagymértékben csökkenthető az átfestés, átdolgozás valószínűsége. Mivel a porszórás elektrosztatikus permetezést alkalmaz, a bevonóberendezések szinte teljesen automatizálhatók, így emberi erőforrást takaríthatunk meg. Még ha emberi segítségre is szükség van, az applikátornak nem kell kiterjedt képzésen részt vennie ahhoz, hogy elsajátítsa a kezelési ismereteket. A porbevonat 100%-ban szilárd összetételű, és nem kell hozzá oldószert adni, így a bevonat mennyisége csökken, a csomagolás megtakarítható és a tárolási hely is csökken.
Energiatakarékos
A porbevonatok nem termelnek szerves illékony anyagokat, és elkerülik a pazarlást a légkörbe való elpárologtatás miatt, így az energiaköltségek jelentősen csökkennek a folyékony bevonatokhoz képest. Az elektrosztatikus permetező berendezés egy permetezéssel vastag filmet készíthet, ismételt permetezés vagy alapozás nélkül. Gyorsabb és hatékonyabb, mint az azonos rétegvastagságú bevonat. A bevonatoló berendezésben nincs szükség leállási időre, így a berendezés helyet takarít meg. Ezenkívül a porbevonat sütési ideje is rövidebb, mint a folyékony bevonaté, így nagymértékben csökkentheti az üzemanyag- és energiafogyasztást, lerövidítheti a bevonat műveleti sorát, valamint javíthatja a teljesítményt és a termelési hatékonyságot.
Kiváló bevonati tulajdonságok
Mindaddig, amíg a porbevonatot közvetlenül az előkezelt MDF lap felületére permetezzük és sütjük, kiváló teljesítményű bevonófólia felület érhető el. Az általános porbevonatok a bevonófilm hosszú élettartamú tulajdonságaival rendelkeznek, beleértve a kopásállóságot, az ütésállóságot, a tapadást, a szívósságot, a korrózióállóságot és a vegyszerállóságot. A fenti előnyök mellett a kültéri használatra szánt porbevonatok magas időjárásállósággal és szennyeződésállósággal is rendelkeznek. A porbevonatot egyszerre lehet szórni, hogy nagy vastagságú bevonatot kapjunk, és a film vastagsága 50-300 μm között lehet, és nincs csöpögés vagy stagnálás jelenség, ha az oldószeres bevonatot vastagon bevonják.