A fémporos bevonatok különböző fémpigmenteket tartalmazó porbevonatokat jelentenek (például réz-aranypor, ezüst alumíniumpor vagy csillámpor stb.) Beltéri és kültéri tárgyak permetezése.
A gyártási folyamat szempontjából a jelenlegi hazai piac főként a száraz keverési módszert alkalmazza. Ahogy a neve is sugallja, a száraz keverés a fémes pigmentek és más nyersanyagok közvetlen keverését jelenti. Ez a fajta száraz kevert fémpor rendkívül instabil, és a permetezett hatás yin és yang felületekkel rendelkezik (különböző szögekből az ugyanazon a helyen lévő bevonat nyilvánvaló színkülönbséggel rendelkezik).
A fémporbevonat ragasztási technológiája száraz keverési módszerből és hőkezelési módszerből áll. A porbevonat alapport egy szabályozott hőmérsékletű köpenyű, nagy sebességű keverőbe adagoljuk, és a gép nagy sebességű forgásával rövid időn belül súrlódást generálunk a keverőlapát és a keverőlapát közötti eltérő mozgási sebesség miatt. összekeverendő anyagot, és az alapanyag-keveréket súrlással melegítjük. hőmérséklet emelkedik.
Ez a hőmérséklet valamivel alacsonyabb, mint a gyanta üvegesedési hőmérséklete (Tg). Nitrogénvédelem és mechanikus nagysebességű keverés mellett a fémpigmentet gyorsan hozzáadják a nagy sebességű forgó porhoz, hogy az megkötődjön a meglágyult porbevonat részecskéihez. A felületen, majd gyorsan lehűtjük az anyagot, ez a porfestés ragasztási technológiája.
A Bonding fémhatású porbevonatának elkészítése után az elektrosztatikus permetezés azt mutatja, hogy a ragasztási eljárás megjelenése bizalmat keltett a porfesték gyártójában, hogy fém flash festéket készítsen.
A ragasztási technológia alkalmazásának egyik legnagyobb előnye, hogy fényesebb felületet ad, egyes porbevonatok fémes hatásúak, amelyek megközelítik vagy meghaladják a folyékony festékeket. Az eljárás lehetővé teszi a különböző pigmentek jobb felhasználását is.
A porbevonat jó bevonótermék, hőmérsékleten agglomerálódni képes, és a porbevonatban lévő gyanta és kiegyenlítőanyag hevítéskor meglágyul, amitől agglomerálódni fog. Ez a porbevonat egy nagy molekulájú szerves polimer.
A porbevonat szórásakor a bemenő levegő nyomása nem lehet túl nagy, és általában jobb, ha 0,5-1,5 kg/cm2-re szabályozzuk. A túl nagy légnyomás rossz mintázatmeghatározást vagy lyukképződést okoz. Az elektrosztatikus feszültség nem lehet túl magas, általában 60-70 Kv körül van szabályozva.
Ha a feszültség túl magas, a munkadarab felületére tapadt por visszapattan és lyukasztást okoz. Hátrányok, mint például a rossz szintezés. A por szórásakor ügyelni kell a bevonófilm vastagságára. A porlasztásos eljárás, más néven porbevonat az elmúlt évtizedekben kifejlesztett új típusú bevonási eljárás, amelynek alapanyaga a műanyagpor. A porbevonat nem tartalmaz oldószereket és szennyeződésmentes. Nagy hatékonyságú, alkalmas automatikus összeszerelősor-bevonathoz, magas porfelhasználási arány és újrahasznosítható.
